Case History
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Dopo l’attivazione "live" di G-Tex, ITG (www.burlington.com) ha scelto Porini Spa e le sue soluzioni dipartimentali specificamente dedicate all’industria Tessile anche per gestire le collezioni e lo sviluppo prodotto.
Barbara Sorkin, CIO di ITG, ha personalmente accreditato tali prodotti alla comunità degli utenti ITG:
"Come Company siamo senz’altro dei neofiti nei confronti delle soluzioni PDM e la sostituzione dei vecchi sistemi informativi già generò una serie di dubbi e lamentele fra il personale dell’azienda. Adesso che siamo "in produzione" con G-Tex di Porini in due delle business Units interessate, siamo certi che l’implementazione del PDM arrecherà grande beneficio e la nostra decisione sarà condivisa ed approvata."
Oggi la soluzione PDM Porini è "live" e più di 100 utenti la utilizzano giornalmente con la massima soddisfazione.
Gli applicativi sono stati inoltre tradotti in lingua Cinese per facilitarne l’utilizzo nelle fabbriche del Cina.
La FTS (già Stabilimenti Tessili Ozella S.p.A.) è una tessitura con un centinaio di telai specializzata da oltre 70 anni in tessuti tecnici per applicazioni industriali.
FTS ha con successo implementato la soluzione "Porini Weaving Manager" che integra la pianificazione con il monitoraggio della produzione e il controllo di qualità alle specole. Inoltre tutti i dati degli articoli e dei settaggi macchina sono disponibili nel database del PDM fornito all'interno della soluzione.
L'esigenza di FTS era di unificare e integrare le aree di pianificazione ordini, generazione disposizioni, fabbisogni, e avanzamento ordini che venivano gestite "ad isole". Obiettivo fondamentale della collaborazione con Porini: miglioramento organizzativo-aziendale unito al mantenimento degli alti standard qualitativi.
Alla fine di un progetto durato meno di un anno e svolto senza alcuna interferenza
sul lavoro quotidiano, i risultati più evidenti sono stati un netto miglioramento
dell'efficienza dei telai, il costante mantenimento delle date di consegna
programmate e promesse ai clienti, minori digitazioni manuali di dati,
tracciabilità puntuale di ogni pezza prodotta.
Canda International OHG è un'azienda di sourcing del gruppo C&A, uno dei maggiori fashion retailer europei con oltre 700 punti vendita in Europa.
Canda si occupa di tutto il processo di produzione e commercializzazione dei capi di abbigliamento di C&A dall'idea sviluppata dagli stilisti fino alla consegna nei diversi punti vendita in Europa.
Canda ha scelto la soluzione PDM di Porini SpA per gestire al meglio un processo così complicato e che richiede tempi di realizzazione molto brevi (solo poche settimane dal bozzetto all’esposizione nel punto vendita).
Grazie a Porini Product Development è possibile velocizzare e controllare
le varie fasi, garantendo l’affidabilità degli scambi di dati con la rete
di fornitori in tutta Europa.
Ten Cate Nicolon, Georgia (USA), azienda innovativa dedita alla ricerca e alla produzione di tessuti tecnici, attualmente utilizza il software Porini Loom Monitoring.
I principali obiettivi di Ten Cate Nicolon nella scelta di un sistema CIM (Computer Integrated Manufacturing) sono
stati: garantire una notevole flessibilità nell’adattarsi ai frequenti cambiamenti della produzione e una comprovata capacità nel
gestire in maniera più efficiente la produzione di tessuti tecnici.
La Ten Cate Nicolon ha scelto Porini Loom Monitoring dopo aver valutato i maggiori competitors internazionali.
I fattori chiave alla base del successo del sistema Porini Loom Monitoring sono le capacita’ di integrare nei sistemi
operativi in uso, una strumentazione dinamica di rapportistica ed una semplicita’ di utilizzo fuori dal comune.
“L’abilità manufatturiera e le continue innovazioni sono i principali punti di forza della nostra azienda e quindi di
massima importanza,” dice Kevin Cook, Engineering Director di Ten Cate Nicolon. “Il sistema di monitoraggio di Porini ci
aiuta a migliorare la nostra produzione e ci fornisce una piattaforma allo stato dell’arte per il monitoraggio dello shop
floor.”
Leonard è una Maison della Haute-Couture francese. L'azienda è ben nota per l'uso di sofisticati e lussuosi
tessuti stampati utilizzati nei suoi capi.
La Maison ha realizzato un nuovo ed avanzato sistema informatico scegliendo
Porini come fornitore di soluzioni.
Principale obiettivo del progetto: aiutarli a guadagnare efficienza e a velocizzare la loro risposta alle richieste dei clienti e il time-to-market.
Il primo dei due pilastri di questo nuovo I.S. è G-Tex, l'ERP Porini, che permette a Leonard di gestire tutte le vendite, gli acquisti di materiali, la produzione e la fornitura di capi finiti.
Il secondo pilastro è Porini Visual PLM, la soluzione Porini in materia di sviluppo del prodotto che è il vero legame tra la creazione (progettati a Parigi) e la prototipazione e ingegnerizzazione del prodotto a Milano.
Quello che ha influenzato la scelta di Porini come partner è stata la scheda tecnica strettamente integrata nel sistema di gestionee ed estremamente completa e al tempo stesso intuitiva nell’utilizzo. Quando la scheda tecnica specifica è disponibile, il top management di Leonard inizia a definire le combinazioni di colore per ogni stile/tessuto/stampa. Queste combinazioni di vendita possono essere esplose in un listino prezzi dove fare ogni tipo di simulazioni fino all'ultimo minuto, poco prima che cominci la sfilata.
Da quel momento, in pochi minuti, il catalogo di vendita viene stampato e
messo a disposizione della rete commerciale e tutti i dati necessari sono
trasferiti a G-Tex, che è immediatamente in grado di elaborare gli ordini
per il capo finito.
